第264章 北伐匈奴（一） (第1/2页)

炉体内层材料采用石英砂+黏土混合能耐1500℃的高温。
　　
　　外层使用夯土加固，厚20cm以上，减少热量流失。
　　
　　鼓风系统采用双风嘴设计，两侧对称插入陶制风管，内径达8-10cm。
　　
　　动力源采用水排驱动风箱，免除人力鼓风，效率提升3倍。
　　
　　预热装置采用风管绕炉壁预热至300℃，提升入炉风温。
　　
　　为了防止一氧化碳中毒，陈宏还建造了大于炉高2倍的高烟囱，强制侧向通风。
　　
　　炼炉制造好之后，开始进入炒钢阶段。
　　
　　第一步，预热。
　　
　　倒入焦炭，填满炉膛，鼓风30分钟至炉壁发白。
　　
　　直到炉内火焰呈亮黄色，说明温度已经控制在1100℃。
　　
　　第二步，投料。
　　
　　加入生铁片（厚≤2cm）或废弃铁制品，每公斤铁配200g石灰石助熔，可以降杂质。
　　
　　直到铁料熔成橘红色浆状，说明炉温已经控制在1200℃。
　　
　　第三步，炒炼。
　　
　　用包黏土长铁棍在炉内急速搅拌，见火星迸溅为脱碳正常。
　　
　　直到浆体变稠呈“蜂窝状”，说明炉温已经控制在1300℃。
　　
　　最后一步，控碳。
　　
　　炒至铁团发蓝光停火，得到“低碳钢”。
　　
　　保留少量熔融铁液，得到“高碳钢”。
　　
　　一般断口银白晶粒为佳。
　　
　　如果含碳量低了，可以撒入焦粉0.5%，提高含碳量。
　　
　　最后出炉的钢铁，要锻造成兵器，需经过铁匠的捶打。
　　
　　趁热用铁锤反复捶打，挤出硅酸盐杂质，损耗率约31%。
　　
　　折叠锻打10次（1024层），可达汉代“卅炼钢”标准。
　　
　　用炒钢法炼出来的钢虽然碳分布不均，夹杂多，质量比不上灌钢法。
　　
　　但它最大的优势是原料廉价，量产能力贼强。
　　
　　可以大规模生产铁制农具和武器。
　　
　　再怎么差劲的钢铁，也比这个时代主流的青铜器强啊。
　　
　　炒钢法锻造的铁制兵器，可以碾压易崩刃的青铜武器，韧性更是能碾压易脆的青铜武器。
　　
　　成本更是不知比青铜低多少，产量还比青铜高了不知多少倍。
　　
　　更何况草原的匈奴、百越的蛮夷，连青铜器都凑不齐。
　　
　　炒钢法锻造的铁制兵器，足以碾压这帮家伙了。
　　
　　为了增强兵器的威力，陈宏优化了淬火方法。
　　
　　使用10%盐水淬火，硬度提升至唐代横刀水平。
　　
　　而如果不追求硬度，而追求韧性，比如弹簧需要弹性。
　　
　　则用双液淬火，先水后桐油，韧性可以提升30%。
　　
　　而如果要做高端兵器，陈宏则采用了合金方法。
　　
　　添加软锰矿10%，抗冲击性+200%，可以得到锰钢。
　　
　　添加铬铁矿5%，耐蚀性+150%，难以生锈。
　　
　　在陈宏的技术支持下，大秦疯狂建造炼钢炉，高高的烟囱黑烟滚滚，日夜不停地炼制钢铁。
　　
　　这种地下缶式炉的单炉产量是50kg/次，生产周期是6小时一炉。
　　
　　但炒钢炉寿命仅10-15炉次，所以陈宏常备了一个耐火材料维修团队。
　　
　　定期给炉内内壁新涂耐火泥，更换石英砂+黏土混合的内层。
　　
　　而目前，大秦在这个炼钢场，筑造了整整300个炼钢炉。
　　
　　除了必要的维修，基本白天黑夜都不停火，轮班休息炼钢。
　　
　　平均日产钢能达到45吨左右。
　　
　　这个产量，在大秦已经非常牛逼了。
　　
　　足以让大秦军队全面换装，鸟枪换炮了。
　　
　　而且炼钢炉还在不断修筑扩产中，在更多的地方修筑炼钢炉，开采铁矿，用于炼钢。
　　
　　随着时间的流逝，钢铁积蓄存量越来越多。
　　
　　无数铁匠敲打锻造着各种兵器兵器、甲胄、箭矢。
　　
　　陈宏在大秦军工体系的基础上，升级了流水线装备作坊生产体系。
　　
　　实现兵器、甲胄、箭矢的标准化生产，流水线生产。
　　
　　大大提升了军队武器的产量，提升了大秦虎狼之师的战斗力，提升了作战效率。
　　
　　一个个士兵，通通都把青铜武器换装成铁制武器。
　　
　　钢铁兵器、钢铁箭矢、甚至钢铁弩箭。
　　
　　陈宏改良弩机，制造了出连发弩，让大秦本就恐怖的弩箭战术，变得更加恐怖。
　　
　　漫天箭雨之下，呼唤大风，覆盖式打击。
　　
　　连草原匈奴弯弓控弦之辈，都恐惧此等火力覆盖。
　　
　　陈宏还搞出了铁制甲胄，也就是汉代铁扎甲。
　　
　　由长方形或方形铁甲片编缀而成。
　　
　　普通士兵供给结构简单的普通扎甲。
　　
　　将官供给制作成本更高的精制扎甲。
　　
　　精制扎甲采用中小型甲片（高4.6~5cm，宽2.7~3.4cm），甚至更小的槐叶/柳叶形甲片（高
　　
　　甲片数量可达2000~3000片，防护更严密灵活。
　　
　　

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